機(jī)械密封是冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中常采用的密封結(jié)構(gòu)，而隨著工業(yè)企業(yè)流程化、自動(dòng)化水平的不斷提高，設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性顯得尤為重要。據(jù)統(tǒng)計(jì)60%機(jī)械設(shè)備非計(jì)劃停車事故與密封故障造成泄漏有直接聯(lián)系，密封性能已成為評(píng)定機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。工業(yè)泵用密封正由傳統(tǒng)的填料密封向機(jī)械密封發(fā)展。機(jī)械密封技術(shù)以其性能可靠、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經(jīng)常檢修，應(yīng)用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。

    南方水泵了解到工業(yè)泵機(jī)械密封失效有多種原因，所以針對(duì)工業(yè)泵機(jī)械密封失效的外部原因做了以下分析：　

    一、泵軸的軸向竄量大

    機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才干起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的緊縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面發(fā)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，普通要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實(shí)踐設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于設(shè)計(jì)的不合理，往往泵軸發(fā)生很大的竄量，對(duì)機(jī)械密封的運(yùn)用是十分不利的。這種景象往往呈現(xiàn)在多級(jí)離心泵中，尤其是在泵啟動(dòng)進(jìn)程中，竄量比擬大。

    均衡盤任務(wù)時(shí)自動(dòng)改動(dòng)均衡盤與均衡環(huán)之間的軸向間隙b，從而改動(dòng)均衡盤前后兩側(cè)的壓差，發(fā)生一個(gè)與軸向力方向相反的作用力來均衡軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動(dòng)的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的動(dòng)搖，運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會(huì)運(yùn)動(dòng)在某一軸向均衡地位。均衡盤一直處在左右竄動(dòng)的形態(tài)。均衡盤在正常任務(wù)中的軸向竄量只要0105～011mm，滿足機(jī)械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但均衡盤在泵啟動(dòng)、停機(jī)、工況劇變時(shí)的軸向竄量能夠大大超越機(jī)械密封允許的軸向竄量.

    工業(yè)泵經(jīng)過長工夫運(yùn)轉(zhuǎn)后，均衡盤與均衡環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著增大，機(jī)械密封軸向竄量不時(shí)添加。由于軸向力的作用，吸入側(cè)的密封面的壓緊力添加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，得到密封作用。吐出側(cè)的機(jī)械密封，隨著均衡盤的磨損，轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達(dá)不到密封要求，最終使泵兩側(cè)的機(jī)械密封全部得到密封作用。

    二、軸向力偏大

    機(jī)械密封在運(yùn)用進(jìn)程中是不可以接受軸向力的，若存在軸向力，對(duì)機(jī)械密封的影響是嚴(yán)重的。有時(shí)由于泵的軸向力均衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理及制造、裝置、運(yùn)用等方面的緣由，形成軸向力沒有被均衡掉。機(jī)械密封接受一個(gè)軸向力，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，關(guān)于聚丙烯類的介質(zhì)，在低溫下會(huì)被熔融，因而泵啟動(dòng)后很快就得到密封效果，泵運(yùn)動(dòng)時(shí)則密封端面呈現(xiàn)連續(xù)的噴漏景象。

    三、泵軸的撓度偏大

    機(jī)械密封又稱端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動(dòng)密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面嚴(yán)密貼合、絕對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而到達(dá)密封效果，因而要求兩個(gè)密封之間要受力平均。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理，泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在機(jī)械密封裝置處發(fā)生的撓度較大，使密封面之間的受力不平均，招致密封效果不好。

    四、沒有輔佐沖洗零碎或輔佐沖洗零碎設(shè)置不合理

    機(jī)械密封的輔佐沖洗零碎是十分重要的，它可以無效地維護(hù)密封面，起到冷卻、光滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)員沒有合理地配置輔佐沖洗零碎，達(dá)不到密封效果；有時(shí)雖然設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)了輔佐零碎，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口地位設(shè)計(jì)不合理等緣由，也異樣達(dá)不到密封效果。

    五、振動(dòng)偏大

    機(jī)械密封振動(dòng)偏大，最終招致得到密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的緣由往往不是機(jī)械密封自身的緣由，泵的其它零部件是發(fā)生振動(dòng)的本源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的緣由、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等緣由。

    六、泵汽蝕的緣由

    由于安裝零碎操作不合理以及泵出口汽蝕功能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)作部分汽蝕，汽蝕發(fā)作后，水中會(huì)有氣泡，它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外外表，使其外表呈現(xiàn)破損；另一方面會(huì)使動(dòng)態(tài)環(huán)的吻合面的活動(dòng)膜中也含有氣泡，不能構(gòu)成波動(dòng)的活動(dòng)膜，形成動(dòng)態(tài)環(huán)的吻合面的干摩擦，使機(jī)械密封安裝損壞。

    七、機(jī)械加工精度不夠

    機(jī)械加工精度不夠，緣由有很多，有的是機(jī)械密封自身的加工精度不夠，這方面的緣由容易惹起人們的留意，也容易找到。但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的緣由，不容易惹起人們的留意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等緣由。東莞南方水泵發(fā)現(xiàn)這些緣由的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果是十分不利的。